1990年，我获得日本长冈技术科学大学工学博士学位，之后在日本日立公司生产技术研究所从事博士后研究工作，对多点成形方法的基本理论与相关的实用技术进行了深入研究。在此期间解决了板材多点成形中残余应力问题，提出了抑制方法，并主持制造出世界上第一台计算机控制的“曲面无模多点成形压力机”实用机，创建了板材多点成形的新理论。获日中科技交流协会高度自动化研究奖。
    
    我于1993年回国，在吉林工业大学任教，并出任辊锻工艺研究所所长。
    
    回国后，我先后主持或参加了国家及部省级科研项目二十余项，获科技成果奖励六项，其中包括国家发明奖一项。在无模成形、锻造过程数值模拟、模具CAD/CAM及辊锻工艺等方面取得了一系列突出成果。
    
    “曲面无模多点成形压力机”是利用计算机控制多个可调整高度的基本体，形成所需的造型曲面，代替模具实现三维曲面零件的快速无模成形。使用本产品不需另外配置模具，并可在小设备上成形大尺寸零件。这一技术被国内外专家誉为板类件三维曲面成形生产方式的重大创新，由国内多位机械、材料等方面的院士、著名教授以及有关专家组成的国家重点科技攻关项目的鉴定委员会的鉴定意见为：“该项目在多点成形设备、多点成形理论与使用技术的研究成果已达到了国际领先水平，已具备工业应用条件”。目前，全球范围内仅有美国、日本几家公司可以生产。该产品可广泛用于高速列车流线型车头、飞机、船舶舰艇、压力容器等外壳的制造，是三维曲面成形的理想设备，具有十分广阔的市场前景。
    
    2000年，我与留日的苏世忠博士、留学比利时的蔡中义博士共同发起创办了长春瑞光科技股份公司，注册资金3100万元，总建筑面积为7000平方米，由吉林工业大学以技术和资金入股，长春第一机床厂厂房设备入股。公司以我发明的“曲面无模多点成形压力机”为主导产品，2000年8月份公司获得国家科技部科技型中小企业创新基金100万元的无偿资助。2001年被列入国家科技部火炬计划，同年11月同时申报的发明专利与实用新型专利，实用新型专利先期获得批准。
    
    长春瑞光科技股份公司成为国内唯一生产商品化曲面无模多点成形压力机的公司，现已为长春客车厂定制完成了两台产品。为长春客车厂和第一汽车厂定制的另外三台设备正在制造过程中。
    
    2002年，公司原股东--长春第一机床厂（国有企业）进行改制，提出撤资要求，经公司股东会决议原股份制公司解体，由我和项目组成员创立了新的长春瑞光科技有限公司。新公司迁入长春海外学人创业园在高新区的标准厂房，开始了第二次创业。目前拥有员工121人，科技人员55人，包括高级职称人员9人，中级职称人员19人。2003年公司已接到订单10台，预计将实现技工贸总收入3000万元，利税600万元。（作者为长春瑞光科技有限公司董事长）
    
    个人简历：李明哲，男，生于1951年，材料加工工程专业。吉林工业大学硕士，日本长冈技术科学大学工学博士，曾在日本日立公司生产技术研究所从事博士后研究。现为长春瑞光科技有限公司董事长，吉林大学教授、博士生导师，吉林大学辊锻工艺研究所所长，无模成形技术开发中心主任。是全国优秀留学回国人员，同时被批准进入教育部“跨世纪优秀人才培养计划”，并被评为全国“百千万人才工程”首批人选，中国机械工业科技专家，享受国务院政府特殊津贴，吉林省有突出贡献的专业技术人才，吉林省首批省管优秀专家。
    
    公司简介：长春瑞光科技有限公司成立于1999年。公司主导产品“曲面无模多点成型压力机”是国家重点科技攻关项目和国家“863”项目的科研转化成果。目前，全球范围内仅有美、日等国家少数公司拥有此项技术。
    
    电话：0431-5697761；传真：0431-5697761；E-mail:limz@public.cc.jl.cn