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六、轧钢工序工艺装备水平跨上新台阶

    
    通过“九五”期间的努力,中国钢铁工业达到世界先进水平的装备从"八五"末的10%提高到“九五”末的30%,大大加快了中国钢铁工业现代化建设的步伐。轧钢生产是钢铁工业的最后工序,其产品集中反映了整个行业的技术水平。为进一步满足国民经济各部门的需求,适应日益激烈的国内外市场竞争,“九五”期间,钢铁工业技术改造资金比较集中地投向轧钢工序,采用高新技术进行技术改造。在多年生产与设备制造经验的基础上,经过引进、消化吸收、自主开发,建成了一批具有国际先进水平的轧钢生产线,使中国钢材生产技术迈上新台阶。
    
    板带是轧钢生产技术水平的一个重要标志。宝钢1580及1420、1550热冷连轧带钢生产线建成投产,形成了举世瞩目的高品质板带生产体系。薄板坯连铸连轧生产线(CSP)作为20世纪末发展起来的新的钢板生产技术,中国已引进3套,这使得中国薄板生产技术跨入世界先进行列。鞍钢1780热轧机组集短流程、中薄板坯连铸连轧技术于一体,是具有世界先进水平的生产线,设备国产化率达到80%,大部分控制软件也由中国自主完成。中板轧机在淘汰了落后的三辊轧机的基础上,完全依靠国内技术与装备新增了一批3-4米的宽幅轧机,并配备了控轧控冷、板型控制、调质处理、在线监测等自动化设备,产品质量水平大幅度提高。
    
    为适应钢铁工业结构调整的需要,与连铸同步发展,“九五”期间大力推进小型型钢(棒材)轧机和高速线材轧机的发展。小型材的连轧比由29%提高到50%,高速线材比由30%提高到46.95%。与此同时,落后的横列式轧机在市场竞争中逐步淘汰。小型连轧机和高速线材轧机的装备基本上实现了国产化,由国内设计、制造的高速线材机组已有20多条生产线,其轧制速度已达135米/秒,达到了国外同类轧机的水平。